1、汽车焊接生产线减少职业病
传统焊接中，工人在焊接过程中会直接接触激光、高温、烟雾粉尘、有害气体等有害物质，长时间接触会造成职业病，职业病是长期有害物质积累的后果，全自动焊接机器人属于机械设备，设备本身不会产生有害位置，只有在焊接过程中会产生有害物质。
汽车焊接生产线由多台全自动焊接机器人组成，在汽车焊件的搬运、焊接、喷涂、打磨、组装等作业流程都不需要人工进行，操作人员只需要进行参数设置，设置好后的全自动焊接机器人可以对工件进行量产，每台全自动焊接机器人都具备自己的焊接任务，在工位中进行连续焊接。
整台汽车包含上千个零部件，日常焊接工作量比较大，传统焊接无法满足较大的汽车焊接需求量，汽车焊接生产线实现自动化焊接生产，进行二十四小时不间断生产，明确的汽车产品的生产周期，推动了汽车制造领域的发展，汽车领域中的产品也由单一走向多样化。
3、汽车焊接生产线增强社会经济和科学技术发展
随着社会经济和科学技术的发展，汽车制造领域在在寻求自身的发展趋势，汽车焊接行业中迫切地实现转型升级，汽车焊接生产线结合了计算机技术、传感技术、导轨技术、激光寻位技术、人工智能等科学技术，实现了焊接过程中的自动化，减少焊接作业的危害性，推动了社会经济和科学技术的发展。
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